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       鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的基本組成結(jié)構(gòu)：設(shè)置有加熱夾套的圓柱形筒體，頂部有轉(zhuǎn)動(dòng)部分、分離器、機(jī)械密封及轉(zhuǎn)子軸承，圓錐形底部有下軸承，筒體有轉(zhuǎn)子。物料由加熱區(qū)上部進(jìn)入后，通過與轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)的分配環(huán)均勻地分布在筒壁上，高速旋轉(zhuǎn)的葉片使物料在受熱表面形成一層很薄的、處于湍流狀態(tài)的液膜。

       經(jīng)過幾十秒的時(shí)間，物料到將會(huì)達(dá)到鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的底部，之后被排出。二次蒸氣在塔體與物料反向流動(dòng)，當(dāng)經(jīng)過分離器時(shí)，在離心力的作用下，夾帶的液滴及泡沫被返回至蒸發(fā)區(qū)，然后二次蒸氣進(jìn)入其它后續(xù)工藝。從實(shí)際應(yīng)用來看，這種蒸發(fā)設(shè)備具有高真空蒸發(fā)，強(qiáng)制機(jī)械布膜，加熱時(shí)間短的特點(diǎn)，適用于高沸點(diǎn)、高粘度、易結(jié)晶、結(jié)垢、起泡及熱敏性物料的蒸發(fā)操作。

       鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器的裝配要求：

       1、殼體裝配好以后，其內(nèi)腔應(yīng)是平滑的，對(duì)上下段筒體的接縫處，應(yīng)保持在一個(gè)平面上才行。

　　2、其上下軸承應(yīng)是同軸的，其軸度允許偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　3、其轉(zhuǎn)子安裝好以后，應(yīng)是能夠靈活轉(zhuǎn)動(dòng)的，沒有卡阻或碰擦等問題。

　　4、刮刀與殼體內(nèi)之間的徑向間隙應(yīng)是均勻一致的，一般是為0.8—1.2mm。

　　5、其機(jī)械密封應(yīng)是能夠嚴(yán)密貼合，且密封效果要好，使用壽命要長(zhǎng)。
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